Возьмем заказ в работу уже сегодня. Краска в наличии
Красим как единичные изделия, так и серийную продукцию:
профиль, металлоконструкции, корпуса, фасадные кассеты, заборы.
Собственный склад красок (глянец, мат, шагрень, муар)
Камера полимеризации 5 м.
Красим длинномеры и габаритные конструкции
Камера пескоструйной обработки.
Производим пескоструйную или дробеструйную обработку
Полный НДС 22%. Работаем в ЭДО,
предоставляем все документы

Чистая кромка без окалины, готовая к сборке

Придание объемной формы на листогибочных прессах с ЧПУ

Сборка металлоконструкций любой сложности

Плотно размещаем детали на листе, используя общие резы
Полный цикл разработки: от
проектирования и чертежей, до готовой
партии
Создаем 3D-модель и согласовываем
с вами внешний вид и габариты
Конструктор оцифровывает эскиз в
CAD-системе (SolidWorks, Компас-3D)
Забираем деталь, делаем замеры (в т.ч.
3D-сканирование для сложной геометрии)



Московская область, г. Коломна. 100% собственных мощностей
15 станков с ЧПУ в собственности: Токарная
группа, Фрезерная группа, Лазерная резка, Гибка
Собственный склад расходных материалов
(Ст3, 45, 09Г2С, Нержавейка)
24/7: Работаем
в 2-3 смены

Мы не передаем заказы и не накручиваем 30% как торговые дома

Вам не нужно искать разных подрядчиков. Все в одном месте:
от чертежей, до доставки

Умеем работать с клиентами, у которых «есть только идея» или «сломанная деталь»

Проверяем сырье на входе, контролируем качество на каждом этапе, проводим финальную проверку партии перед упаковкой

Мы уверены в своих мощностях, поэтому прописываем штрафы за просрочку

Заботимся о безопасной транспортировке, бережно упаковывая каждое изделие вне зависимости от габаритов
100+ реализованных проектов за 18 лет: от единичных
изделий до контрактного производства серийной продукции
Проверяем контрагентов, сдаем отчетность вовремя, счета не блокируются
Подключены к ЭДО (СБИС, Диадок, Калуга Астрал). Обмениваемся договорами, счетами и УПД за 5 минут
Или работа без аванса, по договору поставки с постоянными клиентами
Приложите чертежи — технолог проверит
их и предложит варианты реализации проекта
Вопросы по сложным чертежам?
Звоните напрямую
Да, можно. Дату и время согласовываем с каждым клиентом отдельно
Да, изготавливаем. У нас ЧПУ оборудование, которое позволяет соблюдать высокую точность при производстве. Но это требует создания управляющей программы и отладки процесса.
Конечно. Уже привыкли к таким случаям. Но будьте готовы, что сжатые сроки часто ведут к дополнительному коэффициенту при просчете стоимости.
Да, возьмемся. Наш конструктор тщательно измерит вашу деталь, а при необходимости – отсканирует, создаст чертеж и 3D-модель и после согласования с вами отдаст в производство. Заполните специальную форму на сайте или обратитесь к нашему менеджеру удобным вам способом, и мы обязательно поможем.
Работаем и с давальческим сырьем, и со своим. Обязательно подберем для вас самый оптимальный вариант.
Порошковая окраска металла — это технология, превращающая защиту в искусство. В процессе полимеризации рождается бесшовное полимерное покрытие, чья прочность соперничает с керамикой. Оно непроницаемо для коррозии, стойко переносит механические воздействия и агрессию среды, обеспечивая долголетие изделия.
Электростатическое напыление дарует не просто цвет, а безупречно ровный слой идеальной толщины даже на сложнейшем рельефе, без потёков и пустот. Экономика здесь гармонирует с экологией: цикл замкнут, а использование до 98% материала сводит отходы к минимуму, исключая вредные растворители.
Палитра возможностей безгранична — от любого оттенка RAL до тактильных текстур и специальных свойств. Это синтез надёжности, полученной тщательной подготовкой и термоотверждением, с эстетическим совершенством. Итог — не просто покрытие, а интеллектуальная оболочка, где красота равна прочности.
Порошковая окраска металла — это высокотехнологичный синтез материаловедения и прикладной физики, создающий совершенное полимерное покрытие. В основе метода лежит танец заряженных частиц: электростатическое поле направляет облако сухого полимерного порошка на заземлённую деталь, обеспечивая равномерное осаждение. Последующая полимеризация в печи при температуре 160–220 °C превращает этот слой в монолитную, невероятно прочную и стойкую плёнку.
Это процесс алхимии нового времени, где точность подготовки поверхности и контроль параметров подобны программированию идеального результата. Технология дарует металлу не только безупречную эстетику, но и доспехи против коррозии и механических воздействий. Её экономичность и экологичность, обусловленные замкнутым циклом использования материала, сделали её золотым стандартом для промышленности — от архитектурных конструкций до сложной техники. Однако это искусство доступно лишь тем материалам, что способны выдержать испытание жаром печи, открывая простор для инноваций в области термостойких субстратов.
Технология порошковой окраски: искусство создания прочной защиты
Этот метод превращает металл в произведение инженерного искусства, где эстетика неотделима от функциональности. Процесс — строгая симфония из трех актов.
Акт I: Подготовка — основа долговечности. Металл проходит духовное и физическое очищение: абразивная обработка снимает все наслоения прошлого, а химическая конверсия (фосфатирование или пассивация) рождает на поверхности микрорельеф, идеальный для будущего союза с полимером.
Акт II: Нанесение — магия притяжения. Заряженные электростатикой или трением частицы сухого полимера, словно железные опилки к магниту, устремляются на заземлённое изделие, создавая безупречно ровный слой. Излишки бережно рециркулируются, сводя отходы к нулю.
Акт III: Полимеризация — рождение формы. В печи при температуре около 200°C происходит таинство: порошок плавится, растекается в монолитную плёнку и затвердевает. Медленное охлаждение фиксирует результат. Завершает всё скрупулёзный контроль толщины, адгезии и отсутствия дефектов.
Итог — не просто цветное покрытие, а высокотехнологичная «броня» с выдающейся стойкостью к коррозии, ударам и ультрафиолету, где каждый этап — гарантия совершенства.
Порошковая окраска — это высокотехнологичное искусство синтеза защиты и эстетики. Выбор покрытия определяет судьбу изделия.
По составу выделяют стойкие эпоксидные, ультрафиолетостойкие полиэфирные, универсальные гибриды и износостойкие полиуретановые порошки.
По визуальному эффекту спектр простирается от глубоких глянцевых и благородных матовых поверхностей до фактурных (шагрень, «апельсиновая корка») и декоративных: металликов, антиков, хамелеонов.
По функции существуют антикоррозионные грунты, а также специализированные — термостойкие или электроизоляционные покрытия.
Ключ к долговечности — безупречная подготовка металла и точное отверждение в печи, где полимеры сплавляются в монолитный слой. Это идеальный баланс прочности и бесконечных возможностей дизайна.