Возьмем заказ в работу уже сегодня. Металл в наличии
Изготовление партий от 50 шт: валы, втулки,
фланцы, корпусные детали. Собственный склад
металла (Ст3, 09Г2С, 40Х, Нержавейка)
Не перекупы: 15 станков ЧПУ
в собственности. Цена дешевле на 10-15%
Точность до 0.01 мм. Работаем
с микрометрами и Калибрами
Полный НДС 22%. Работаем в ЭДО,
предоставляем все документы

Валы (до 1500 мм), оси, пальцы, втулки, шкивы, крановые колеса, барабаны, ролики
Технологии: токарная обработка, термообработка (ТВЧ/Объемная), шлифовка просадок подшипник

Корпуса редукторов, фланцы, крышки, кронштейны сложной формы, плиты, направляющие
Технологии: 3-4 осевая фрезеровка, сверловка отверстий, нарезание резьбы, гальваника/анодирование

Закладные детали (серии MH), анкерные группы, крепежные изделия
Технологии: токарная обработка, фрезерная обработка, лазерная резка, гибка, сварка (полуавтомат), порошковая покраска
Полный цикл разработки: от
проектирования и чертежей, до готовой
партии
Создаем 3D-модель и согласовываем
с вами внешний вид и габариты
Конструктор оцифровывает эскиз в
CAD-системе (SolidWorks, Компас-3D)
Забираем деталь, делаем замеры (в т.ч.
3D-сканирование для сложной геометрии)



Московская область, г. Коломна. 100% собственных мощностей
15 станков с ЧПУ в собственности: Токарная
группа, Фрезерная группа, Лазерная резка, Гибка
Собственный склад расходных материалов
(Ст3, 45, 09Г2С, Нержавейка)
24/7: Работаем
в 2-3 смены

Мы не передаем заказы и не накручиваем 30% как торговые дома

Вам не нужно искать разных подрядчиков. Все в одном месте:
от чертежей, до доставки

Умеем работать с клиентами, у которых «есть только идея» или «сломанная деталь»

Проверяем сырье на входе, контролируем качество на каждом этапе, проводим финальную проверку партии перед упаковкой

Мы уверены в своих мощностях, поэтому прописываем штрафы за просрочку

Заботимся о безопасной транспортировке, бережно упаковывая каждое изделие вне зависимости от габаритов
100+ реализованных проектов за 18 лет: от единичных
изделий до контрактного производства серийной продукции
Проверяем контрагентов, сдаем отчетность вовремя, счета не блокируются
Подключены к ЭДО (СБИС, Диадок, Калуга Астрал). Обмениваемся договорами, счетами и УПД за 5 минут
Или работа без аванса, по договору поставки с постоянными клиентами
Приложите чертежи — технолог проверит
их и предложит варианты реализации проекта
Вопросы по сложным чертежам?
Звоните напрямую
Да, можно. Дату и время согласовываем с каждым клиентом отдельно
Да, изготавливаем. У нас ЧПУ оборудование, которое позволяет соблюдать высокую точность при производстве. Но это требует создания управляющей программы и отладки процесса.
Конечно. Уже привыкли к таким случаям. Но будьте готовы, что сжатые сроки часто ведут к дополнительному коэффициенту при просчете стоимости.
Да, возьмемся. Наш конструктор тщательно измерит вашу деталь, а при необходимости – отсканирует, создаст чертеж и 3D-модель и после согласования с вами отдаст в производство. Заполните специальную форму на сайте или обратитесь к нашему менеджеру удобным вам способом, и мы обязательно поможем.
Работаем и с давальческим сырьем, и со своим. Обязательно подберем для вас самый оптимальный вариант.
Современный фасад из МДФ рождается в цифровом пространстве. Его история начинается с безупречной 3D-модели, которая становится языком общения с высокоточным станком ЧПУ. Подчиняясь цифровой команде, фреза совершает ювелирную работу: раскраивает, создает сложный рельеф, гравирует изящные узоры и формирует безукоризненные кромки, гарантируя идеальную геометрию.
После механической поэзии наступает время искусства отделки. Безупречно подготовленная поверхность готова принять насыщенную эмаль, тонкую пленку ПВХ или благородный шпон. Финишный аккорд — сборка, где высокие технологии встречаются с опытом мастера. Тонкая подгонка и надежные соединения превращают детали в цельное произведение, где каждая линия дышит совершенством.
Фрезеровка МДФ на станках с ЧПУ — это воплощение цифровой точности в искусстве деревообработки. Технология дарует мастеру беспрецедентные возможности: от микронной точности серийных деталей до воплощения самой смелой дизайнерской мысли в сложнейших 3D-рельефах и идеальных соединениях.
Автоматизированный процесс гарантирует не только высочайшую эффективность и минимальные отходы, но и безупречное качество поверхности, готовой к финишной отделке. Более того, она создаёт современное, безопасное и экологичное производство. Таким образом, ЧПУ-фрезеровка становится ключевым стратегическим активом, позволяющим гибко и рентабельно выпускать продукцию — от эксклюзивных изделий до крупных тиражей.
Фасады, рожденные цифровым резцом ЧПУ, — это воплощение архитектурной мысли в ее чистейшей форме. Они отказываются от вариативности ручной работы в пользу безупречной геометрии и сложности, недоступной классическим методам.
Их суть — в триединстве преимуществ. Во-первых, абсолютная точность: идеальная стыковка крупноформатных панелей создает монолитный, безукоризненный фронт, позволяя бесшовно интегрировать стекло, эркеры и сложные объемы.
Во-вторых, безграничный дизайн: технология материализует любую цифровую модель, раскрывая богатство фактуры, перфорации и цвета, одновременно обеспечивая функциональность вентилируемых систем и утепления.
В-третьих, синтез с конструкцией: такой фасад — не оболочка, а высокотехнологичный компонент «скелета» здания. Его проектирование изначально включает диалог с несущими стенами, фундаментом и коммуникациями, что гарантирует долговечность и минимизирует будущий ремонт.
Это принципиально новый подход, где эстетика, инженерия и надежность сплавлены воедино.
Производство премиальных мебельных фасадов — это искусство, воплощаемое технологией высокоточной фрезеровки МДФ. В его основе лежит диалог цифрового гения и механической виртуозности. Детально проработанная 3D-модель, преобразованная в безупречную программу, дирижирует движением шпинделя, где закреплён главный исполнитель — фреза. Её режущая кромка не просто раскраивает, а ваяет: рождает изысканный трёхмерный рельеф, выводит чёткие фаски и пазы для бесшовных соединений.
Для безукоризненной обработки торцов вступает специализированный инструмент, гарантирующий отсутствие сколов. Параллельно выполняются операции сверления и глубокой гравировки, добавляющие функциональность и художественную глубину. Всё это происходит под неусыпным контролем системы охлаждения, обеспечивающей кристальную чистоту линий.
Результат — идеальная заготовка с безупречной геометрией и сложной детализацией, готовая к этапам филигранной шлифовки и роскошной финишной отделки, завершающим рождение фасада.