Экономим до 20% материала за
счет умной раскладки
Раскрой АЛКП, МДФ, фанера, массив,
пластики по вашим чертежам. Работаем
с листами до 1500х4000 мм
Оптимальный нестинг деталей.
Вы платите за изделия, а не за обрезки
Любая сложность контура
Полный НДС 22%. Работаем в ЭДО,
предоставляем все документы



Полный цикл разработки: от
проектирования и чертежей, до готовой
партии
Создаем 3D-модель и согласовываем
с вами внешний вид и габариты
Конструктор оцифровывает эскиз в
CAD-системе (SolidWorks, Компас-3D)
Забираем деталь, делаем замеры (в т.ч.
3D-сканирование для сложной геометрии)



Московская область, г. Коломна. 100% собственных мощностей
15 станков с ЧПУ в собственности: Токарная
группа, Фрезерная группа, Лазерная резка, Гибка
Собственный склад расходных материалов
(Ст3, 45, 09Г2С, Нержавейка)
24/7: Работаем
в 2-3 смены

Мы не передаем заказы и не накручиваем 30% как торговые дома

Вам не нужно искать разных подрядчиков. Все в одном месте:
от чертежей, до доставки

Умеем работать с клиентами, у которых «есть только идея» или «сломанная деталь»

Проверяем сырье на входе, контролируем качество на каждом этапе, проводим финальную проверку партии перед упаковкой

Мы уверены в своих мощностях, поэтому прописываем штрафы за просрочку

Заботимся о безопасной транспортировке, бережно упаковывая каждое изделие вне зависимости от габаритов
100+ реализованных проектов за 18 лет: от единичных
изделий до контрактного производства серийной продукции
Проверяем контрагентов, сдаем отчетность вовремя, счета не блокируются
Подключены к ЭДО (СБИС, Диадок, Калуга Астрал). Обмениваемся договорами, счетами и УПД за 5 минут
Или работа без аванса, по договору поставки с постоянными клиентами
Приложите чертежи — технолог проверит
их и предложит варианты реализации проекта
Вопросы по сложным чертежам?
Звоните напрямую
Да, можно. Дату и время согласовываем с каждым клиентом отдельно
Да, изготавливаем. У нас ЧПУ оборудование, которое позволяет соблюдать высокую точность при производстве. Но это требует создания управляющей программы и отладки процесса.
Конечно. Уже привыкли к таким случаям. Но будьте готовы, что сжатые сроки часто ведут к дополнительному коэффициенту при просчете стоимости.
Да, возьмемся. Наш конструктор тщательно измерит вашу деталь, а при необходимости – отсканирует, создаст чертеж и 3D-модель и после согласования с вами отдаст в производство. Заполните специальную форму на сайте или обратитесь к нашему менеджеру удобным вам способом, и мы обязательно поможем.
Работаем и с давальческим сырьем, и со своим. Обязательно подберем для вас самый оптимальный вариант.
Современный ЧПУ-раскрой фанеры — это симбиоз цифровой точности и производственного совершенства. Технология начинается с виртуальной модели, превращая её в безупречную физическую форму. Она дарует невиданную гибкость: смена изделия — лишь новая программа, отправляющая в прошлое громоздкие шаблоны и кропотливую разметку.
Её суть — беспрецедентная точность. Режущий инструмент, ведомый цифровым контуром, создаёт идеальные для сборки детали. Система обдува дарит чистый рез, удаляя пыль и продлевая жизнь оборудованию, а результат — минимальная шероховатость кромки, синоним высокого качества.
Эффективность раскроя — в умной автоматизации. Надёжный вакуумный прижим и интеллектуальная оптимизация раскладки сводят отходы к минимуму, обеспечивая прямую экономию. Первоначальные инвестиции окупаются скоростью, повторяемостью и свободой для сложнейшего дизайна, снижая зависимость от ручного мастерства персонала и открывая новые горизонты для творчества в мебели, архитектуре и дизайне.
От ручного лобзика до цифрового совершенства: раскрой фанеры сегодня — это высокоточная инженерная операция, сердцем которой является станок с ЧПУ. В отличие от термических методов, здесь царит механика: твердосплавная фреза, вращающаяся с огромной скоростью, послойно и филигранно разделяет материал по заданным алгоритмам.
Процесс начинается не у станка, а в цифровом пространстве. Специальные CAM-системы подобно искусному портному создают идеальную раскладку деталей на листе, экономя каждый сантиметр. Учитывается всё: прочность, направление волокон, будущие соединения. Затем программа оживает: шпиндель приводит в движение режущий инструмент, который под контролем электронного разума вычерчивает сложнейшие контуры. Вакуумный стол надёжно фиксирует заготовку, а система обдува обеспечивает кристально чистый край без сколов и обугливания.
Итог — не просто набор деталей, а воплощение точности. Технология фрезерования на ЧПУ превращает капризный слоистый материал в идеальные элементы для мебели, интерьеров и конструкций, предлагая беспрецедентное сочетание скорости, повторяемости и бережного отношения к материалу. Это современная классика деревообработки, возведённая в степень высоких технологий.
Раскрой фанеры на станках с ЧПУ — это синтез точной механики и глубокого понимания капризной природы композитного материала. Успех кроется в деталях.
На этапе проектирования интеллектуальная раскладка деталей минимизирует отходы, а акклиматизация материала в цехе предотвращает последующую деформацию.
Ключевой момент — процесс резания. Надежная фиксация вакуумным столом — основа безопасности и точности. Применение двухэтапной стратегии (черновой и чистовой проход) в сочетании со специализированным инструментом — например, фрезами с алмазным напылением — сводит к минимуму сколы и расслоение шпона. Тонкая настройка скорости подачи и оборотов шпинделя, дополненная эффективным обдувом для удаления стружки, обеспечивает чистый рез без выгорания.
Финальный штрих — постобработка. Аккуратная шлифовка торцов и обязательное грунтование перед покраской или лакировкой нивелируют природную неоднородность фанеры, придавая изделию безупречный вид.
Таким образом, мастерство ЧПУ-раскроя фанеры заключается не в одном действии, а в строгом соблюдении цепочки технологических нюансов — от цифровой модели до финишного лака.
Профессиональный раскрой фанеры на ЧПУ: от идеи до идеальной детали
Стремитесь к безупречной точности и чистоте линий? Доверьте раскрой вашей фанеры нашему современному ЧПУ-оборудованию. Загрузите файл — и в кратчайшие сроки получите готовые к сборке детали, выполненные с ювелирной аккуратностью.
Наш алгоритм работы:
1. Анализ задачи. Принимаем готовый чертеж (DXF, CDR, DWG) или детальное ТЗ. Проводим экспертную проверку файлов.2. Подбор материала. Используем сертифицированную фанеру различных марок. Гарантируем качество и предоставляем подтверждающие документы.3. Прецизионное производство. Выполняем филигранный раскрой, фрезеровку контуров, создание пазов и шипов с безупречной геометрией и гладкой кромкой.4. Дополнительная обработка. По желанию проводим тщательную шлифовку поверхностей.5. Результат. Аккуратно упаковываем и организуем надежную доставку или самовывоз.
Ваши выгоды:
* Экономия ресурсов. Исключаются затраты на оборудование и материалы. Интеллектуальная оптимизация раскроя минимизирует отходы.* Скорость и эталонная точность. ЧПУ обеспечивает полную идентичность каждой детали в партии.* Честная цена. Рассчитывается прозрачно, исходя из площади раскроя и выбранного материала.* Контроль на всех этапах. Предоставляем фотоотчет. На все работы распространяется гарантия.
Закажите раскрой на ЧПУ — и получайте детали, полностью готовые к использованию. Сосредоточьтесь на творчестве и сборке, а производство доверьте нам.