Возьмем заказ в работу уже сегодня. Металл в наличии
Изготовление партий от 50 шт: валы, втулки,
оси, пальцы, крановые колеса. Собственный склад
металла (Ст3, 09Г2С, 40Х, Нержавейка)
Не перекупы: 15 станков ЧПУ
в собственности. Цена дешевле на 10-15%
Точность до 0.01 мм. Контроль
скобами и нутромерами.
Полный НДС 22%. Работаем в ЭДО,
предоставляем все документы

Валы (до 1500 мм), оси, пальцы, втулки, шкивы, крановые колеса, барабаны, ролики
Технологии: Токарка ЧПУ + Термообработка (ТВЧ/Объемная) + Шлифовка посадок под подшипник

Корпуса редукторов, фланцы, крышки, кронштейны сложной формы, плиты, направляющие
Технологии: 3-4 осевая фрезеровка, сверловка отверстий, нарезание резьб, гальваника/анодирование

Закладные детали (серии МН), анкерные группы, корзины для блоков кондиционеров, траверсы, фермы
Технологии: Лазерная резка (до 20 мм) + Гибка + Сварка (полуавтомат) + Порошковая покраска
Полный цикл разработки: от
проектирования и чертежей, до готовой
партии
Создаем 3D-модель и согласовываем
с вами внешний вид и габариты
Конструктор оцифровывает эскиз в
CAD-системе (SolidWorks, Компас-3D)
Забираем деталь, делаем замеры (в т.ч.
3D-сканирование для сложной геометрии)



Московская область, г. Коломна. 100% собственных мощностей
15 станков с ЧПУ в собственности: Токарная
группа, Фрезерная группа, Лазерная резка, Гибка
Собственный склад расходных материалов
(Ст3, 45, 09Г2С, Нержавейка)
24/7: Работаем
в 2-3 смены

Мы не передаем заказы и не накручиваем 30% как торговые дома

Вам не нужно искать разных подрядчиков. Все в одном месте:
от чертежей, до доставки

Умеем работать с клиентами, у которых «есть только идея» или «сломанная деталь»

Проверяем сырье на входе, контролируем качество на каждом этапе, проводим финальную проверку партии перед упаковкой

Мы уверены в своих мощностях, поэтому прописываем штрафы за просрочку

Заботимся о безопасной транспортировке, бережно упаковывая каждое изделие вне зависимости от габаритов
100+ реализованных проектов за 18 лет: от единичных
изделий до контрактного производства серийной продукции
Проверяем контрагентов, сдаем отчетность вовремя, счета не блокируются
Подключены к ЭДО (СБИС, Диадок, Калуга Астрал). Обмениваемся договорами, счетами и УПД за 5 минут
Или работа без аванса, по договору поставки с постоянными клиентами
Приложите чертежи — технолог проверит
их и предложит варианты реализации проекта
Вопросы по сложным чертежам?
Звоните напрямую
Да, можно. Дату и время согласовываем с каждым клиентом отдельно
Да, изготавливаем. У нас ЧПУ оборудование, которое позволяет соблюдать высокую точность при производстве. Но это требует создания управляющей программы и отладки процесса.
Конечно. Уже привыкли к таким случаям. Но будьте готовы, что сжатые сроки часто ведут к дополнительному коэффициенту при просчете стоимости.
Да, возьмемся. Наш конструктор тщательно измерит вашу деталь, а при необходимости – отсканирует, создаст чертеж и 3D-модель и после согласования с вами отдаст в производство. Заполните специальную форму на сайте или обратитесь к нашему менеджеру удобным вам способом, и мы обязательно поможем.
Работаем и с давальческим сырьем, и со своим. Обязательно подберем для вас самый оптимальный вариант.
Токарные работы по металлу: сердцевина производственного цикла
В оркестре современного машиностроения токарные работы по металлу исполняют ведущую партию, претворяя инертные заготовки в точные детали вращения. Этот процесс редко звучит соло: для создания сложных компонентов точение гармонично сочетается с фрезерованием, нарезанием резьбы и иными операциями, следуя строгой партитуре чертежа с его требованиями к размерам и шероховатости.
Качество рождается на каждом этапе. Основная форма создаётся режущим инструментом, закреплённым в шпинделе, который снимает слой за слоем, обнажая контуры будущей детали. Для придания прочности может последовать термообработка, а финишный аккорд часто включает деликатную полировку или даже художественную гравировку. Венчает всё тщательный контроль и калибровка.
Таким образом, высокоточное точение — это центральное, но неотделимое звено в цепочке. Оно следует за ковкой или литьём, может соседствовать со сваркой и предшествовать нанесению покрытий, например, методом гальваники. Это ключевой процесс, который превращает сырой материал в совершенную функциональную форму.
Токарная обработка — это симбиоз вековой точности и цифровых технологий, остающийся сердцем современного производства. Её сила — в безупречной экономической логике: высокая скорость и минимальные издержки при серийном выпуске деталей гарантируют рентабельность и стабильное качество.
Технология предлагает виртуозный контроль, превращая цифровые чертежи в изделия с микронными допусками и идеальной шероховатостью поверхности. Универсальность метода, основанного на снятии материала, позволяет воплощать сложнейшие формы из металлов, сплавов и полимеров.
Важнейшее преимущество — гармония традиций и инноваций. Автоматизация ЧПУ, повышая экологичность за счёт оптимизации ресурсов, не отменяет ценности человеческой экспертизы, незаменимой в настройке и создании уникальных решений. Этот баланс делает токарное дело вечным двигателем промышленного прогресса.
Токарная обработка — это искусство создания деталей вращения, где заготовка, закрепленная в патроне, вращается с заданной скоростью, а резец, словно скульптор, снимает стружку, придавая металлу точную форму.
Основу составляют работы по форме поверхности: обтачивание цилиндров и конусов, растачивание отверстий, подрезка торцов и проточка канавок. Специализированный инструмент позволяет нарезать резьбу или выполнять фасонное точение сложных профилей за один проход.
Качество рождается в подготовке: от безупречной заточки резца и точной установки заготовки с использованием центра и люнета для подавления биения. Финишная точность и минимальная шероховатость достигаются правильным выбором подачи и глубины резания, а часто — последующим шлифованием. Этот гармоничный процесс превращает грубую заготовку в совершенное изделие.
Вам необходима безупречная токарная обработка деталей? Мы превратим ваши чертежи или образцы в реальность — от штучного изделия до серийного производства. Наше обязательство: гарантированная точность в рамках самых строгих допусков и неукоснительное соблюдение согласованных сроков.
Мы специализируемся на высокоточном изготовлении на современных токарных станках с ЧПУ, работая с широким спектром материалов: от алюминия и латуни до ответственных легированных сталей и современных сплавов.
Для сложных проектов предлагаем полный цикл: после токарной обработки выполним термообработку, финишную шлифовку, нанесем защитное покрытие или соберем готовый узел.
Доверьте нам решение ваших задач — и получите детали с идеальной геометрией и эталонным качеством.